Verre borosilicaté
Le verre borosilicaté est un type de verre dont la silice et le trioxyde de bore sont les principaux constituants formant le verre. Les verres borosilicates sont connus pour avoir de très faibles coefficients de dilatation thermique (≈3 × 10−6 K−1 à 20 degrés), ce qui les rend plus résistants aux chocs thermiques que tout autre verre courant. Un tel verre est soumis à moins de contraintes thermiques et peut résister à des différences de température sans se fracturer d'environ 165 degrés (300 degrés F).[1] Il est couramment utilisé pour la construction de bouteilles et de flacons de réactifs, ainsi que pour l'éclairage, l'électronique et les ustensiles de cuisine.
Avantages du verre borosilicate
Clarté optique
Il est clair que le verre borosilicaté est une bonne solution en matière de visibilité (comment résister à ce jeu de mots). Comparé à la gamme de plastiques, de métaux et d'autres matériaux de construction, le verre offre une surface lisse qui offre une vue dégagée sur ce qui se passe à l'intérieur de l'équipement, améliorant ainsi le niveau d'observation de tout processus.
Nettoyabilité
Certains matériaux de construction peuvent poser des problèmes d’entretien en termes de facilité de nettoyage. Pas du verre ! La surface antiadhésive et non poreuse fait du verre borosilicaté un choix populaire pour les applications conformes aux BPF. Et sa transparence vous permet de voir quand l'équipement doit être nettoyé sans avoir besoin d'interrompre le processus et d'effectuer une inspection interne.
Design compact
Comparés aux systèmes construits à l’aide de matériaux de construction alternatifs, les composants en verre sont beaucoup plus compacts, ce qui rend un système en verre nettement plus petit. Ceci est particulièrement avantageux dans les installations confrontées à des contraintes d’espace ainsi que dans les zones de travail où l’espace libre peut devenir un problème. La disposition compacte peut également faciliter l’expédition, la livraison et l’installation.
Résistance à la corrosion
Semblables aux propriétés de l'acier vitrifié, les équipements en verre offrent une résistance à la corrosion inégalée à l'eau, aux solutions neutres et acides, aux acides concentrés et aux mélanges d'acides, ainsi qu'au chlore, au brome, à l'iode et aux substances organiques. Sa résistance aux attaques chimiques est supérieure à celle de la plupart des métaux et autres matériaux, même lors de périodes d'exposition prolongées et à des températures supérieures à 100 degrés. Seuls quelques produits chimiques peuvent provoquer une corrosion notable de la surface du verre : l'acide fluorhydrique, l'acide phosphorique concentré et les solutions caustiques fortes à des températures élevées. Cependant, à température ambiante, des solutions caustiques jusqu'à une concentration de 30 % peuvent être manipulées sans difficulté par le verre borosilicaté.
Écart de température
La forte résistance à la température du verre borosilicaté le rend souhaitable dans les processus chimiques et pharmaceutiques. La température de fonctionnement maximale autorisée pour le verre borosilicaté QVF est de 200 degrés (en raison de facteurs limitants tels que les joints en PTFE). Au-dessus d'une température de 525 degrés, le verre commence à ramollir et au-dessus d'une température de 860 degrés, il passe à l'état liquide. À l’inverse, il peut être refroidi jusqu’à la température négative maximale possible, mais il est généralement recommandé pour une utilisation jusqu’à – 80 degrés. Un avantage supplémentaire de la tolérance de température est la possibilité pour le verre borosilicaté d'être exposé à deux températures différentes en même temps (bien que pour des raisons de sécurité, il soit recommandé que la différence de température ne dépasse pas 100 K).
Intégrité structurelle grâce à une faible dilatation thermique
L’avantage d’une faible dilatation thermique est directement lié au grand différentiel de température. Étant donné que le verre borosilicaté ne se dilate pas comme le verre ordinaire, il existe une transition plus douce entre les températures ainsi que la capacité de résister à différentes températures en même temps. Le verre borosilicate présente un coefficient de dilatation linéaire extrêmement faible (3,3 x 10–6 K–1) en raison de sa faible dilatation thermique. De plus, le faible coefficient de dilatation thermique élimine le besoin de mesures coûteuses pour compenser la dilatation thermique résultant des changements de température. Cela devient particulièrement important dans la configuration de longues longueurs de canalisations en verre, garantissant un niveau élevé d’intégrité structurelle. C’est pour cette raison que le verre borosilicaté est un matériau approuvé et éprouvé dans la construction d’équipements sous pression.
Abordabilité
Comparé à d’autres matériaux de construction offrant des propriétés similaires telles que la résistance à la corrosion, le verre est relativement économique à produire. Comparé à d’autres options comme le quartz, le verre est une solution extrêmement abordable. Sa durabilité est un facteur supplémentaire qui ajoute à son prix abordable ; avec un entretien et des soins appropriés, votre équipement en verre peut avoir une longue durée de vie.
Comportement inerte
Puisqu’il n’y a pas d’interaction ou d’échange d’ions entre le milieu de traitement et le verre, il n’y a pas d’effet catalytique. L'inertie du verre borosilicaté signifie également qu'il est ininflammable et ne présente aucun risque pour l'environnement. Grâce au comportement inerte du verre QVF, il n'y a aucune altération de l'odeur ou du goût et peut donc être utilisé de manière presque illimitée dans les applications pharmaceutiques et dans l'industrie alimentaire et des boissons.
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Épaisseur : 3-4 mm
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Différents types de verre borosilicaté ont la composition chimique typique suivante
| Chimique | 3.3 Verre borosilicaté d'expansion | 4.9 Verre borosilicaté à expansion (transparent) | 5.4 Verre borosilicaté à expansion (ambre) | 7.8 Verre sodocalcique à expansion (ambre) | 9.1 Verre sodocalcique à expansion (transparent) |
| Le SiO2 | 80.60% | 75.00% | 70.00% | 67.00% | 69.00% |
| B2O3 | 13.00% | 10.50% | 7.50% | 5.00% | 1.00% |
| Na2O | 4.00% | 5.00% | 6.50% | 12.00% | 13.00% |
| Al2O3 | 2.30% | 7.00% | 6.00% | 7.00% | 4.00% |
| CaO | - | 1.50% | <1.0% | 1.00% | 5.00% |
| Fe2O3 | - | - | 1.00% | 2.00% | - |
| Tio2 | - | - | 5.00% | - | - |
| K2O | - | - | 1.00% | 1.00% | 3.00% |
| BaO | - | - | 2.00% | <0.5% | 2.00% |
| Le Mno2 | - | - | - | 5.00% | - |
| MgO | - | - | - | - | 3.00% |
Propriétés physiques et données chimiques du verre borosilicaté
Résistance hydrolytique
Pour de nombreuses applications, il est important que la verrerie de laboratoire présente une excellente résistance à l’hydrolyse ; par exemple pendant les procédures de stérilisation à la vapeur, où une exposition répétée à la vapeur d'eau à haute température peut libérer des ions alcalins (Na+). Le verre borosilicaté a une teneur relativement faible en oxydes de métaux alcalins et par conséquent une haute résistance aux attaques de l'eau.
Résistance aux acides
Les verres contenant un pourcentage élevé de silice (SiO2) sont moins susceptibles d'être attaqués par les acides. 3.3 Expansion Le verre borosilicaté est composé à plus de 80 % de silice et est donc remarquablement résistant aux acides (à l'exception de l'acide phosphorique concentré chaud et de l'acide fluorhydrique). Le verre est divisé en 4 classes de résistance aux acides et le verre borosilicaté correspond à la classe S1 selon la norme DIN 12116 et répond aux exigences de la norme ISO 1776.
Résistance aux alcalis
Les solutions alcalines attaquent tous les verres et le verre borosilicaté peut être classé comme moyennement résistant. La résistance aux alcalis du verre borosilicaté répond aux exigences de classe A2 définies par les normes ISO 695 et DIN 52322.
Propriétés physiques et chimiques du verre borosilicaté
| 3.3 Verre borosilicaté d'expansion | 4.9 Verre borosilicaté à expansion (transparent) | 5.4 Verre borosilicaté à expansion (ambre) | 7.8 Verre sodocalcique à expansion (ambre) | 9.1 Verre sodocalcique à expansion (transparent) | |
| Coefficient d'expansion (20-300 degré C) x10-6K-1 | 3.3 | 4.9 | 5.4 | 7.8 | 9.1 |
| Degré de point de travail C | 1252 | 1160 | 1165 | 1050 | 1040 |
| Point de ramollissement degré C | 821 | 785 | 770 | 720 | 720 |
| Degré de point de recuit C | 565 | 565 | 560 | 540 | 530 |
| Transformation Température degré C | 525 | 565 | 550 | 535 | 525 |
| Densité à 25 degrés Cg/cm-3 | 2.23 | 2.34 | 2.42 | 2.5 | 2.5 |
| Résistance hydrolytique | |||||
| Acc. selon ISO 719 | Classe HGB 1 | Classe HGB 1 | Classe HGB 1 | Classe HGB 2 | Classe HGB 3 |
| Acc. au PE | Tapez 1 | Tapez 1 | Type 1 | Tapez 111 | Tapez 111 |
| Acc. à l'USP | Type 1 | Tapez 1 | Tapez 1 | Tapez 111 | Tapez 111 |
| Résistance aux acides (DIN 12116) | Classe S1 | Classe S1 | Classe S1 | Classe S2 | Classe S1 |
| Résistance aux alcalis (ISO 695) | Classe A2 | Classe A2 | Classe A2 | Classe A2 | Classe A2 |
Types de verre borosilicaté
Un verre de soda au citron
Le verre sodocalcique est la forme de verre la plus courante (90 % du verre fabriqué) et la moins chère. Il contient généralement 60-75 % de silice, 12-18 % de soude, 5-12 % de chaux. La résistance aux températures élevées et aux changements brusques de température n’est pas bonne et la résistance aux produits chimiques corrosifs n’est que passable.


Verre au plomb
Le verre au plomb contient un pourcentage élevé d'oxyde de plomb (au moins 20 % du lot). Il est relativement doux et son indice de réfraction lui confère une brillance qui peut être exploitée par découpage. Il est un peu plus cher que le verre sodocalcique et est privilégié pour les applications électriques en raison de ses excellentes propriétés d'isolation électrique. Les tubes de thermomètre et le verre artistique sont également fabriqués à partir de verre plomb-alcalin, communément appelé verre au plomb. Ce verre ne résistera pas aux températures élevées ni aux changements brusques de température.
Verre borosilicaté
Le verre borosilicaté est tout verre silicaté contenant au moins 5 % d'oxyde borique dans sa composition. Il présente une résistance élevée aux changements de température et à la corrosion chimique. Pas aussi pratique à fabriquer que le verre à la chaux ou au plomb, et pas aussi peu coûteux que la chaux, le coût du borosilicate est modéré par rapport à son utilité. Les pipelines, les ampoules, les verres photochromiques, les phares à faisceau scellé, les ustensiles de laboratoire et les ustensiles de cuisson sont des exemples de produits borosilicatés.


Verre aluminosilicate
Le verre aluminosilicate contient de l’oxyde d’aluminium dans sa composition. Il est similaire au verre borosilicaté, mais il présente une plus grande durabilité chimique et peut résister à des températures de fonctionnement plus élevées. Comparés au borosilicate, les aluminosilicates sont plus difficiles à fabriquer. Lorsqu'il est recouvert d'un film électriquement conducteur, le verre aluminosilicate est utilisé comme résistances pour les circuits électroniques.
Verre de silice à 96 %
Le verre de silice à 96 % est un verre borosilicaté, fondu et formé par des moyens conventionnels, puis traité pour éliminer presque tous les éléments non silicatés de la pièce. En réchauffant à 1200 degrés, les pores résultants sont consolidés. Ce verre résiste aux chocs thermiques jusqu'à 900 degrés.


Verre de silice fondue
Le verre de silice fondue est du dioxyde de silicium pur à l'état non cristallin. Il est très difficile à fabriquer, c’est donc le plus cher de tous les verres. Il peut supporter des températures de fonctionnement allant jusqu'à 1 200 degrés pendant de courtes périodes. (voir : Le verre et le Space Orbiter)
Comprendre le contraste : verre borosilicaté et verre sodocalcique
Un regard approfondi sur le verre sodocalcique
Le verre sodocalcique, dont le dioxyde de silicium est l'ingrédient principal, est le type de verre le plus répandu sur le marché aujourd'hui. Apprécié pour son prix abordable, sa stabilité chimique et ses caractéristiques physiques robustes telles que la dureté et l'adaptabilité, une caractéristique unique du verre sodocalcique est sa capacité à être recyclé ; il peut être fondu et remodelé plusieurs fois sans perte significative de qualité.
Le processus de production du verre sodocalcique implique diverses matières premières, notamment le carbonate de sodium, la chaux, la dolomite, le dioxyde de silicium et l'oxyde d'aluminium. Ceux-ci sont combinés et fondus dans un four à verre pouvant atteindre des températures allant jusqu'à 1675 degrés. La sélection des matières premières peut également affecter la couleur finale du verre, des composants comme l'oxyde de fer produisant des verreries vertes et brunes.
Le verre sodocalcique, avec sa propriété d’augmenter sa viscosité à mesure que la température diminue, peut être facilement façonné sous diverses formes. Les fabricants l’utilisent couramment pour le verre de récipient et le verre plat, chacun ayant des applications uniques.
Plonger dans le verre borosilicaté
Contrairement au verre sodocalcique, le verre borosilicaté combine du dioxyde de silicium et du trioxyde de bore comme principaux composants formant le verre. Il est principalement connu pour son faible coefficient de dilatation thermique, offrant une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques. Ces attributs font du verre borosilicaté le matériau de choix pour la production d'équipements de laboratoire, tels que des flacons de réactifs et des ustensiles de cuisson résistants à la chaleur.
La production de verre borosilicaté consiste à faire fondre de l'oxyde borique, du sable de silice, du carbonate de sodium et de l'alumine. Il existe plusieurs types de verre borosilicaté, notamment le verre borosilicaté non alcalino-terreux, le verre borosilicaté contenant des alcalino-terreux et le verre borosilicaté à haute teneur en borate, chacun ayant des caractéristiques déterminées par les matières premières spécifiques utilisées.
Bien que les verres sodocalciques et borosilicatés soient principalement constitués de dioxyde de silicium, leurs compositions chimiques et les matières premières utilisées dans leur création varient considérablement. Le verre sodocalcique ne contient pas de composants à base de bore, tandis que le verre borosilicaté contient du trioxyde de bore.
Le verre sodocalcique, composé de carbonate de sodium, de chaux, de dolomite, de dioxyde de silicium et d'oxyde d'aluminium, présente une résistance thermique inférieure à celle du verre borosilicaté. Le verre borosilicaté, créé à partir d'oxyde borique, de sable de silice, de carbonate de sodium et d'alumine, présente un coefficient de dilatation thermique remarquablement faible, ce qui lui confère une résistance significative aux chocs thermiques.
Ces différences de résistance thermique dictent souvent les utilisations spécifiques de chaque type de verre. Le choix entre le verre sodocalcique et le verre borosilicaté dépend des exigences spécifiques de l'application.

Propriétés du verre borosilicaté
| Propriété matérielle | Valeur | |
| Général | Densité (@ 25oC) | 2,23 g/cm3 |
| Mécanique | Module d'Young | 64 GPa |
| Coefficient de Poisson (μ) | 0.2 | |
| Thermique | Température d'utilisation nominale maximale | 500°C |
| Température de transformation | 525°C | |
| Conductivité thermique (@90oC) | 1,2 W/(moK) | |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire moyenne (@ 20oC, 300oC) | 3,3 x 10-6 /OK | |
| Électrique | Résistance volumique | 1015 Ω cm |
| Constante diélectrique | 4.6 | |
| Résistance diélectrique | 30 kV/mm | |
| Optique | Refractive Index (@ λ =587.6 nm) | 1.473 |
| Coefficient optique de contrainte | 4.0 x 10-6 mm2/N |
Application du verre borosilicate
Verrerie de laboratoire
La stabilité dimensionnelle élevée et la capacité à tolérer simultanément une exposition à différentes températures font du verre borosilicaté un choix de matériau naturel à partir duquel créer de la verrerie de laboratoire, également appelée matériel de laboratoire. Les boîtes de Pétri, les lames de microscope, les bouteilles, les béchers, les flacons, les tubes à essai, les entonnoirs et les instruments de mesure tels que les éprouvettes graduées en sont tous des exemples courants. Outre ses propriétés thermiques favorables, le verre borosilicaté est très résistant et non réactif à la plupart des produits chimiques.
Lentilles scientifiques et miroirs chauds
Le verre borosilicaté peut être moulé dans des composants optiques de haute précision tels que des lentilles destinées aux télescopes et autres dispositifs optiques de précision. Le faible coefficient de dilatation thermique du verre borosilicaté signifie que les propriétés optiques des lentilles seront stables malgré les changements de température, car la lentille en verre ne changera pas de manière significative ses dimensions. Le verre est également idéal pour une utilisation dans les miroirs chauds qui réfléchissent la lumière infrarouge.
Ustensiles de cuisson et ustensiles de cuisine
L’une de ses premières et plus courantes utilisations concerne la création d’ustensiles de cuisine et d’ustensiles de cuisson ménagers. Les propriétés thermiques des ustensiles de cuisine en borosilicate leur permettent d'être transportés d'un four chaud à un plan de travail froid sans crainte de se fissurer ou de se briser. Il est également utilisé dans des produits tels que les tasses à mesurer et peut être utilisé sans danger dans les fours à micro-ondes et les lave-vaisselle.
Isolation thermique
Les propriétés thermiques du verre borosilicaté ont été utilisées pour fabriquer les tuiles thermiques qui protégeaient la navette spatiale de la chaleur de la rentrée dans l'atmosphère terrestre.
Produits d'éclairage à haute intensité
Les éclairages de scène et les produits d'éclairage utilisés dans l'industrie cinématographique utilisent des lentilles en verre borosilicaté, car ces éclairages peuvent atteindre des températures élevées lorsqu'ils fonctionnent en continu pendant des heures. D'autres produits de lampes utilisant une décharge à haute intensité (DHI), tels que les lampes à vapeur de mercure ou les lampes aux halogénures métalliques, utiliseront des lentilles ou des enveloppes extérieures en borosilicate.
Lunette de vue
Dans les processus industriels, les réservoirs utilisent des voyants souvent fabriqués en verre borosilicaté. Ces voyants permettent le contrôle visuel des substances et des processus sans avoir besoin d'ouvrir le réservoir ou le récipient de stockage et sans interrompre le processus.
Lentilles extérieures d'avion
Les lampes extérieures d'un avion utilisent des lentilles en verre borosilicaté en raison de leurs propriétés optiques claires (transmissibilité) et de leur capacité à résister aux différences de température rencontrées lors d'un vol à haute altitude. La figure 1 ci-dessous montre un exemple des caractéristiques de transmission optique d'un type de verre borosilicaté. Notez les performances très plates sur tout le spectre de longueurs d’onde de 300 à 1 200 nm.
Facteurs clés à prendre en compte lors du choix du verre borosilicate
Écart de température:Si votre application implique une exposition à des températures extrêmes, il est important de choisir un verre borosilicaté conçu pour résister à ces températures. Le verre doit être capable de résister aux températures maximales et minimales auxquelles il sera exposé sans se briser ni se briser.
Résistance chimique:Si votre application implique une exposition à des produits chimiques, il est important de choisir un verre borosilicaté résistant à ces produits chimiques. Vous devez tenir compte de la plage de pH et des produits chimiques spécifiques auxquels le verre sera exposé afin de choisir un verre adapté à votre application.
Force mécanique:La résistance mécanique du verre borosilicaté doit être prise en compte si votre application implique que le verre soit soumis à des contraintes ou à des chocs. Il convient de choisir un verre présentant une haute résistance mécanique afin de garantir qu’il résistera aux efforts auxquels il sera soumis.
Clarté optique :Si votre application nécessite une bonne visibilité à travers le verre, il est important de choisir un verre borosilicaté présentant une bonne clarté optique. Cela garantira que vous pouvez voir clairement à travers le verre sans aucune distorsion ni distorsion.
La taille et la forme:Vous devez également tenir compte de la taille et de la forme du verre borosilicaté adaptées à votre application. Le verre doit pouvoir s'insérer dans l'espace requis et avoir la forme appropriée à vos besoins.
Avantages de l'entreprise
Heyuan Hongwei Glass Co., Ltd. est située dans la ville de Heyuan, la zone nationale de développement de haute technologie. Le produit est positionné dans les téléviseurs haut de gamme, les moniteurs, les climatiseurs à usage domestique, les réfrigérateurs et autres appareils électroménagers liés aux produits en verre. La société dispose d'une salle de traitement en profondeur moderne de 10 000 mètres carrés, avec une rectifieuse de bord de moulage intégrée de découpe et de meulage, un équipement d'inspection automatique, un centre d'usinage CNC, un four de trempe continue et d'autres équipements de traitement en profondeur du verre. Assurez-vous que le verre est coupé, broyé, spécial. -formé et trempé (2-5 mm) pour la finition, spécialisé dans la production de téléviseurs de haute précision, de verre de protection d'écran LCD/LED, de verre antireflet AR, de cadres photo numériques, de machines publicitaires, de verre de photocopieur, etc. .

Notre certificat
Notre société passe la norme ISO90001. Certification 3C. Nos produits sont conformes aux normes ROHS, REACH, EN12150-1 et autres normes

Questions posées
Q : Quelles sont les limites du verre borosilicaté ?
Q : Avec quelle facilité le verre borosilicaté se brise-t-il ?
Q : Le verre borosilicaté libère-t-il des produits chimiques ?
Q : Comment entretenez-vous le verre borosilicaté ?
Q : Est-il sécuritaire de boire dans du verre borosilicaté ?
Q : Y a-t-il du BPA dans le verre borosilicaté ?
Q : Le verre borosilicaté réagit-il avec quoi que ce soit ?
Q : Pouvez-vous mettre de l’eau bouillante dans du verre borosilicaté ?
Q : Existe-t-il du faux verre borosilicate ?
Q : Dans quelle mesure le verre borosilicaté est-il fragile ?
Q : Pourquoi le verre borosilicaté est-il si cher ?
Q : Le verre borosilicaté peut-il aller au lave-vaisselle ?
Q : Le verre borosilicaté se brisera-t-il en cas de chute ?
Q : Pourquoi le verre borosilicaté ne peut-il pas être recyclé ?
Q : Le verre borosilicaté est-il toujours sans plomb ?
Q : Quels sont les faits amusants sur le verre borosilicaté ?
Q : Le verre borosilicaté peut-il être passé au micro-ondes ?
Q : Pouvez-vous souffler du verre borosilicate à la main ?
Q : Le verre borosilicaté est-il mauvais pour l’environnement ?
Q : Les cuisinières en verre borosilicaté sont-elles sûres ?
En tant que l’un des principaux fabricants et fournisseurs de verre borosilicaté en Chine, nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de verre borosilicaté bon marché de notre usine. Tous les produits fabriqués sur mesure sont de haute qualité et à prix compétitif.
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